又名大小頭
規(guī)格DN50-2000
材質(zhì)碳鋼
壁厚1-20
標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)
鹽山杰越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是建筑機(jī)械及配件、砼泵及配件、泵管、布料機(jī)、交通設(shè)施及配件、輸送設(shè)備及配件、支吊架、電廠配件、緊固件、閥門、指示標(biāo)、化工產(chǎn)品(易燃易爆及危險化學(xué)品除外)、裝飾材料、機(jī)電設(shè)備及配件、電子產(chǎn)品及元器件、體育器材、管道配件、鋼管、鋼板、新型建筑材料等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。鹽山杰越機(jī)械設(shè)備制造有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業(yè)務(wù)洽談。
偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形.根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形
偏心異徑管特點是強(qiáng)度顯著高于相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.
8當(dāng)管道中流體的流量有變化時,比如或減少,流速要求變化不大時,均需采用異徑管.
在泵的進(jìn)口,為了防止汽蝕,需要采用異徑管.
與儀表,如流量計、調(diào)節(jié)閥的接頭處,為了與儀表的接頭配合,也需采用異徑管

同心異徑管的制造工藝簡單,用壁厚較厚的管作為毛坯,擴(kuò)大一端口徑或者用等壁厚的管作為毛坯,縮小一端口徑均可。無論擴(kuò)口或縮口,一般是用模具壓制。當(dāng)前國內(nèi)普遍采用偏心模具逐級壓制偏心異徑管,用這種工藝生產(chǎn)的以上的偏心異徑管,在小頭偏心端會產(chǎn)生嚴(yán)重缺口、內(nèi)壁起、壁厚不均勻及橢圓等現(xiàn)象。按斜截同心異徑管截頭所得結(jié)構(gòu)代替偏心異徑管時,因為斜截面不是圓面而是橢圓面,就會存在端面與直管之間的錯邊、無法完全相接的問題。如果采用新的壓制工藝,即先用同心模具壓制出同心異徑管,再把壓好的同心異徑管放入偏心模具中壓制整型為所需要的偏心異徑管,則其內(nèi)、外表面光滑,小頭平整,壁厚均勻,圓度合格,所用原材料較少。

我公司可按客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格的推制無縫彎頭,沖壓彎頭,熱壓彎頭,對焊彎頭,不銹鋼彎頭,碳鋼彎頭,合金彎頭,耐磨彎頭,碳鋼三通,合金三通,不銹鋼三通,異徑三通,等徑三通,Y型三通,承插焊三通,焊接三通,無縫三通,高壓厚壁三通,碳鋼大小頭,合金大小頭,不銹鋼大小頭,同心大小頭,偏心大小頭,不銹鋼異徑管,同心異徑管,偏心異徑管,螺紋異徑管,合金異徑管,碳鋼封頭,合金封頭,不銹鋼封頭,碳鋼管帽,合金管帽,不銹鋼管帽,八字封頭,平焊法蘭、對焊法蘭、美標(biāo)法蘭、日標(biāo)法蘭、蝶閥法蘭、松套法蘭、內(nèi)螺紋法蘭,鍛打法蘭,高壓法蘭,盲板法蘭,大口徑無縫鋼管,熱擴(kuò)無縫鋼管,熱軋無縫鋼管等各種非標(biāo),疑難管件及其鋼管制品!

大小頭(異徑管)是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制,對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴(kuò)徑成形
大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。
沖壓成形
除使用鋼管為原料生產(chǎn)大小頭外,對部分規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內(nèi)表面尺寸設(shè)計,用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
大小頭粘接前,應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理,當(dāng)表面粘有油污時須用擦拭干凈,有以下幾點要注意:
控制口徑:DIN標(biāo)準(zhǔn)(DN10-DN150)、3A/IDF標(biāo)準(zhǔn)(1/2"-6")、ISO標(biāo)準(zhǔn)(Ф12.7-Ф152.4);
國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DIN、ISO、SMS、3A、IDF等;
產(chǎn)品材料:不銹鋼304、316、316L;
質(zhì)量與用途:大小頭內(nèi)外用拋光設(shè)備處理,達(dá)到表面精密度要求;此產(chǎn)品適用于 乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域;
對外加工:可以按用戶要求來圖、來樣加工非標(biāo)產(chǎn)品;
連接方式:卡箍(快裝)式、焊接式、螺紋(活接)式
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