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碳鋼大小頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系對(duì)焊彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。
碳鋼大小頭的成型工藝過程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的大小頭。這種大小頭的原料比較，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。
2、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。
3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本降低。因不需要任何設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工碳鋼大小頭。
 碳鋼大小頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的異徑管，它的連接形式就是直接將異徑管與鋼管對(duì)焊，同心異徑管的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。與同心異徑管對(duì)應(yīng)的還有偏心異徑管，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

異徑管安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用，管道的薄壁化以及新型可靠、簡(jiǎn)單方便的連接方法的開發(fā)成功，使其具有多其他管材不可替代的優(yōu)點(diǎn)，工程中的應(yīng)用會(huì)越來越多，使用會(huì)越來越普及，前景看好
異徑管若選擇的口徑規(guī)格與工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的縮徑或擴(kuò)徑處理，若對(duì)管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮這樣所引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。為了防止安裝異徑管后影響流速場(chǎng)的分布，造成壓力的損失，進(jìn)而降低電磁計(jì)的測(cè)量精度，要求的中心錐角α不大于15°，越小越好。異徑管的特點(diǎn)：1、當(dāng)管道中流體的有變化時(shí)，比如或減少，流速要求變化不大時(shí)，均需采用異徑管。2、泵的進(jìn)口，為防止汽蝕。3、與儀表，如計(jì)、調(diào)節(jié)閥的接頭處，為了與儀表的接頭配合，也需采用異徑管。有分為同心和偏心兩種，同心異徑管一般用在垂直管上；偏心異徑管用于水平管，并且要注意標(biāo)明頂平還是底平。
異徑管的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，偏心異徑管尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-3的規(guī)定。偏心異徑管外觀不應(yīng)有裂紋、重皮，壁厚應(yīng)大于大徑端管段的壁厚，偏心異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3；同心異徑管兩端中心線應(yīng)重合，其偏心值允許偏差為±5。 
異徑管結(jié)構(gòu)的功能特點(diǎn)：
①與三通相比，異徑彎管不但能改變管道走向，還能使管道走向不同的角度，而管內(nèi)介質(zhì)流線都能順暢，減少壓降和溫降；
②與等徑彎頭相比，異徑彎管不但能吸收管道熱脹冷縮的位移變化，還能使管內(nèi)介質(zhì)流速改變；
③同心異徑管或偏心異徑管在不改變管道走向的前提下，能使管內(nèi)介質(zhì)流速改變而流線順暢；
④異徑管小端可加上盲板構(gòu)成封頭功能。

模壓無縫異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。 縮徑/擴(kuò)徑成形 異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
一般情況下，盡量采用冷壓但是多次冷壓而引起嚴(yán)重的加工硬化的和壁厚偏厚的產(chǎn)品或合金鋼的材料應(yīng)采用熱壓方法成形；異徑管原材料的表面質(zhì)量同樣會(huì)影響異徑管的質(zhì)量。例如較為嚴(yán)重的銹斑會(huì)使異徑管關(guān)鍵表面質(zhì)量不良，表面裂紋會(huì)在變形過程中加深，表面的夾層會(huì)導(dǎo)致異徑管報(bào)廢，表面的機(jī)械傷痕會(huì)使異徑管在成形時(shí)開裂，管子的螺旋波紋會(huì)使異徑管帶有波紋等。所以在異徑管形成前，應(yīng)對(duì)原材料表面進(jìn)行檢查，并將表面缺陷清理干凈。

碳鋼大小頭的縮徑成型的過程主要是會(huì)和碳鋼大小頭的大端部分的直徑相等的一種管坯從而直接放置在成型模中，之后是可以通過沿管坯的使用軸向方向進(jìn)行壓制，從而使可以使得金屬會(huì)沿模腔部分直接運(yùn)動(dòng)從而收縮成型，還可以根據(jù)碳鋼大小頭的變徑大小，將其直接分為一次的壓制成型過程或者是多次的壓制成型過程
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